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解決方案
COOPERATION CASES
智能裝車ALS系統(tǒng)垛形計(jì)算解決方案面向物流、煤炭、化工等行業(yè),針對傳統(tǒng)算法無法有效應(yīng)對不同車廂尺寸(如廂式貨車/掛車/改裝車)和非規(guī)整空間(如鵝頸板結(jié)構(gòu))的復(fù)雜裝車場景,通過貪心算法與空間分割算法的深度耦合,結(jié)合業(yè)務(wù)策略動(dòng)態(tài)配置,實(shí)現(xiàn)車廂空間利用率、裝車效率與垛形穩(wěn)定性的多目標(biāo)優(yōu)化。
智能裝車ALS系統(tǒng)垛形計(jì)算算法組合及實(shí)現(xiàn)邏輯如下:
(1)貪心算法(Greedy Algorithm)
最大優(yōu)先策略:每次選擇當(dāng)前最大可放置垛形,通過貪心思想快速逼近局部最優(yōu)解,最大化單次裝載空間利用率。
動(dòng)態(tài)適應(yīng)性:結(jié)合車廂尺寸、貨物規(guī)格實(shí)時(shí)更新候選垛形集合,確保優(yōu)先級的動(dòng)態(tài)調(diào)整。

圖1 垛形裝載視圖
(2)空間分割算法(Space Partitioning)
遞歸分割法:放置垛形后,將剩余車廂空間分解為多個(gè)獨(dú)立子空間(如三維矩形區(qū)域),采用軸向?qū)R包圍盒(AABB)進(jìn)行幾何劃分。
切割策略:根據(jù)垛形邊緣對剩余空間進(jìn)行正交切割(水平/垂直切割),生成可遞歸處理的新空間單元。

圖2 空間切割視圖
(3)空間利用率與裝載策略配置
空間利用率模式:
基礎(chǔ)模式(不充分利用):同一排僅允許放置單一垛形,優(yōu)先保障裝卸效率與垛形穩(wěn)定性;
高效模式(充分利用):同一排根據(jù)剩余空間動(dòng)態(tài)適配多種垛形組合,最大化填充率。
裝車方式配置:支持逐排裝載(按車廂橫向順序依次填充)或逐層裝載(按貨物堆疊高度分層疊加),適應(yīng)不同貨物特性與作業(yè)場景。
算法以貪心算法為骨架,通過空間分割生成子問題迭代求解,結(jié)合空間利用率模式與裝車策略的動(dòng)態(tài)配置,形成「貪心推進(jìn)-空間分割-策略適配」的閉環(huán)計(jì)算流程,在保障裝載效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)場景的精細(xì)化適配。
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